La tecnología de micromecanizado se puede aplicar a una amplia gama de materiales.Estos incluyen polímeros, metales, aleaciones y otros materiales duros.La tecnología de micromecanizado se puede mecanizar con precisión hasta una milésima de milímetro, lo que ayuda a que la producción de piezas diminutas sea más eficiente y realista.También conocida como ingeniería mecánica a microescala (proceso M4), el micromaquinado fabrica productos uno por uno, lo que ayuda a establecer la consistencia dimensional entre las piezas.
1. ¿Qué es la tecnología de micromecanizado?
También conocido como micromecanizado de micropiezas, el micromecanizado es un proceso de fabricación que utiliza microherramientas mecánicas con filos de corte definidos geométricamente para crear piezas muy pequeñas a fin de reducir el material para crear productos o características con al menos algunas dimensiones en el rango de micras.Las herramientas utilizadas para el micromecanizado pueden ser tan pequeñas como de 0,001 pulgadas de diámetro.
2. ¿Qué son las técnicas de micromecanizado?
Los métodos de mecanizado tradicionales incluyen torneado, fresado, fabricación, fundición, etc. típicos. Sin embargo, con el nacimiento y desarrollo de los circuitos integrados, surgió y se desarrolló una nueva tecnología a fines de la década de 1990: la tecnología de micromecanizado.En el micromecanizado, las partículas o rayos con cierta energía, como haces de electrones, haces de iones y haces de luz, se utilizan a menudo para interactuar con superficies sólidas y producir cambios físicos y químicos para lograr el propósito deseado.
La tecnología de micromecanizado es un proceso muy flexible que permite la producción de microcomponentes con formas complejas.Además, se puede aplicar a una amplia gama de materiales.Su adaptabilidad lo hace particularmente adecuado para carreras rápidas de creación de prototipos, la fabricación de estructuras 3D complejas y el diseño y desarrollo iterativo de productos.
3. Tecnología de micromaquinado láser, poderosa más allá de su imaginación
Estos orificios en el producto tienen las características de tamaño pequeño, cantidad intensiva y requisitos de alta precisión de procesamiento.Con su alta intensidad, buena direccionalidad y coherencia, la tecnología de micromecanizado láser, a través de un sistema óptico específico, puede enfocar el rayo láser en un punto de varias micras de diámetro, y su densidad de energía está muy concentrada, el material llegará rápidamente a la fusión. punto y se derrite en material fundido, con la acción continua del láser, el material fundido comienza a vaporizarse, produciendo A medida que el láser continúa actuando, el material fundido comienza a vaporizarse, produciendo una fina capa de vapor, formando una capa trifásica co- existencia de vapor, sólido y líquido.
Durante este tiempo, la masa fundida se pulveriza automáticamente debido a la presión del vapor, formando la apariencia inicial del agujero.A medida que aumenta el tiempo de irradiación del rayo láser, la profundidad y el diámetro del microagujero aumentan hasta que la irradiación láser finaliza por completo, el material fundido que no se ha pulverizado se solidificará y formará una capa refundida, logrando así el propósito de desprocesamiento láser. .
Con el mercado de productos de alta precisión y partes mecánicas de la demanda de microprocesamiento es cada vez más vigorosa, y el desarrollo de la tecnología de microprocesamiento láser es cada vez más maduro, la tecnología de microprocesamiento láser con sus ventajas de procesamiento avanzadas, alta eficiencia de procesamiento y puede ser procesada La restricción de material es pequeña, sin daños físicos y manipulación de flexibilidad inteligente y otras ventajas, en el procesamiento de productos de precisión de alta precisión se utilizará cada vez más.
Hora de publicación: 23-nov-2022